Mantenimiento preventivo de climatización

Recordamos la definición: mantenimiento preventivo es el que se realiza a intervalos predeterminados o de acuerdo con criterios establecidos, y que está destinado a reducir la probabilidad de fallo o la degradación del funcionamiento de un elemento.

En primer lugar hablaremos del mantenimiento predeterminado o sistemático. Lo que determina los intervalos de tiempo principalmente es la normativa vigente, completada con las recomendaciones del fabricante y el propio know-how de la empresa mantenedora.

Debemos hacer un repaso aquí de la normativa vigente en lo que se refiere a instalaciones técnicas. En la jerga de los departamentos de mantenimiento, este apartado correspondería con lo que se denomina mantenimiento técnico-legal.

INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN

El listado de operaciones de mantenimiento preventivo y sus periodicidades está recogido en varias normas diferentes:

-          La INSTRUCCIÓN TÉCNICA IT 3 DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TERMICAS EN EDIFICIOS (RITE), R.D. 1027/2007 de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias, modificado por el R.D. 1826/2009, de 27 de noviembre. Este listado ha sido afectado por la modificación de Real Decreto 238/2013, de 5 de abril, por el que se modifican determinados artículos e instrucciones técnicas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, aprobado por Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio. Es importante recordar que el RITE es norma y no recomendación, con lo que estas periodicidades son las mínimas exigidas. En lo que se refiere al ámbito de aplicación se considerarán como instalaciones térmicas las instalaciones fijas de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y de producción de agua caliente sanitaria, destinadas a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas. Sin embargo, no será de aplicación el RITE a las instalaciones térmicas de procesos industriales, agrícolas o de otro tipo, en la parte que no esté destinada a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas.

-          El documento básico HE-4 del CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN en su apartado 4.

-          R.D. 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas y sus instrucciones técnicas complementarias.

		P>70 kW	P≤70 kW
Limpieza de los evaporadores	RITE	ANUAL	ANUAL
Limpieza de los condensadores	RITE	ANUAL	ANUAL
Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeración	RITE	BIANUAL	ANUAL

		P>70 kW	P≤70 kW
Comprobación de la estanqueidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos	RITE	MENSUAL	ANUAL
Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas	RITE	BIANUAL	ANUAL
Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea	RITE	BIANUAL	ANUAL
Limpieza del quemador de la caldera	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión del vaso de expansión	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión de los sistemas de tratamiento de agua	RITE	MENSUAL	ANUAL
Comprobación de material refractario	RITE	BIANUAL
Comprobación de estanquidad de cierre entre quemador y caldera	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión general de calderas de gas	RITE	ANUAL	ANUAL
Revisión general de calderas de gasóleo	RITE	ANUAL	ANUAL
Comprobación de niveles de agua en circuitos	RITE	MENSUAL	ANUAL
Comprobación de estanquidad de circuitos de tuberías.	RITE	ANUAL
Comprobación de estanquidad de válvulas de interceptación	RITE	BIANUAL
Comprobación de tarado de elementos de seguridad	RITE	MENSUAL
Revisión y limpieza de filtros de agua	RITE	BIANUAL
Revisión y limpieza de filtros de aire	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión de baterías de intercambio térmico	RITE	ANUAL
Revisión de aparatos de humectación y enfriamiento evaporativo	RITE	MENSUAL	ANUAL
		P>70 kW	P≤70 kW
Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor	RITE	BIANUAL	ANUAL
Revisión de unidades terminales agua-aire	RITE	BIANUAL	ANUAL
Revisión de unidades terminales de distribución de aire	RITE	BIANUAL	ANUAL
Revisión y limpieza de unidades de impulsión y retorno de aire	RITE	ANUAL	ANUAL
Revisión de equipos autónomos	RITE	BIANUAL	ANUAL
Revisión de bombas y ventiladores	RITE	MENSUAL
Revisión del sistema de preparación de agua caliente sanitaria	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión del estado del aislamiento térmico	RITE	ANUAL	ANUAL
Revisión del sistema de control automático	RITE	BIANUAL	ANUAL
Revisión de aparatos exclusivos para la producción de ACS de potencia térmica nominal < 24,4 kW	RITE	TETRAENAL
Comprobación del estado de almacenamiento del biocombustible sólido	RITE	SEMANAL	SEMANAL
Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible sólido	RITE	BIANUAL	BIANUAL
Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustibles sólidos	RITE	MENSUAL	MENSUAL
Control visual de la caldera de biomasa	RITE	SEMANAL	SEMANAL
Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa.	RITE	MENSUAL	ANUAL
Revisión de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa	RITE	MENSUAL	MENSUAL
		P>70 kW	P≤70 kW
Revisión de la red de conductos según criterio de la norma UNE 100012		ANUAL
Revisión de la calidad ambiental según criterios de la norma UNE 171330		ANUAL

Las normas UNE indicadas serán analizadas en entradas posteriores del blog.

Instalación solar térmica: captadores Limpieza de cristales con agua y productos adecuados Inspección visual de condensaciones en los cristales en las horas centrales del día. Inspección visual de agrietamientos y deformaciones en juntas Inspección visual de corrosión, deformación, fugas, etc, en el absorbedor Inspección visual de fugas en las conexiones Inspección visual de degradación e indicios de corrosión en la estructura	HE-4 /CTE	TRIMESTRAL
Instalación solar térmica: circuito primario Inspección visual de ausencia de humedad y fugas en tubería, aislamiento y sistema de llenado.	HE-4 /CTE	SEMESTRAL
Instalación solar térmica: circuito primario Vaciar el aire del botellín en el caso de purgador manual.	HE-4 /CTE	TRIMESTRAL
Instalación solar térmica: circuito secundario Inspección visual de la temperatura en el termómetro o sonda correspondiente.	HE-4 /CTE	DIARIO
Instalación solar térmica: circuito secundario Inspección visual de ausencia de humedad y fugas en tubería, aislamiento y sistema de llenado.	HE-4 /CTE	SEMESTRAL

		PERIODICIDAD
Instalación solar térmica: circuito secundario Purgado de la acumulación de lodos de la parte inferior del depósito del acumulador solar.	HE-4 /CTE	TRIMESTRAL
Instalación solar térmica: sistema de captación Inspección visual diferencias sobre original. Inspección visual diferencias entre captadores. Inspección visual condensaciones y suciedad en los cristales. Inspección visual agrietamientos, deformaciones en las juntas Inspección visual corrosión, deformaciones en el absorbedor Inspección visual deformación, oscilaciones, ventanas de respiración de la carcasa Inspección visual aparición de fugas en las conexiones IV degradación, indicios de corrosión, y apriete de tornillos de la estructura	HE-4 /CTE	SEMESTRAL
Instalación solar térmica: sistema de captación Tapado parcial del campo de captadores Destapado parcial del campo de captadores Vaciado parcial del campo de captadores Llenado parcial del campo de captadores	HE-4 /CTE	ANUAL
Instalación solar térmica: sistema de acumulación Purgado de la acumulación de lodos de la parte inferior del depósito del acumulador solar. Comprobación del desgaste del ánodo de sacrificio Comprobación del buen funcionamiento de los ánodos de corriente impresa. Comprobar que no hay humedad en el aislamiento.	HE-4 /CTE	ANUAL
Instalación solar térmica: sistema de intercambio Control de funcionamiento, eficiencia y prestaciones del intercambiador de placas Limpieza del intercambiador de placas Control de funcionamiento, eficiencia y prestaciones del intercambiador de serpentín. Limpieza del intercambiador de serpentín	HE-4 /CTE	ANUAL

		PERIODICIDAD
Instalación solar térmica: circuito hidráulico Inspección visual degradación protección uniones y ausencia de humedad Vaciar el aire del botellín del purgador manual Comprobación de la presión del vaso de expansión cerrado Comprobación del nivel del vaso de expansión abierto Comprobación del funcionamiento del sistema de llenado.	HE-4 /CTE	SEMESTRAL
Instalación solar térmica: circuito hidraulico Comprobar densidad y pH del fluido refrigerante. Inspección visual uniones y ausencia de humedad del aislamiento al interior. Control de funcionamiento y limpieza del purgador automático. Comprobar la estanqueidad de la bomba. Control de funcionamiento: actuación de las válvulas de corte (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento Control de funcionamiento de las válvulas de seguridad.	HE-4 /CTE	ANUAL
Instalación solar térmica: circuito hidraulico Hacer prueba de presión	HE-4 /CTE	BIENAL
Instalación solar térmica: sistema eléctrico y de control Comprobar que está siempre bien cerrado el cuadro eléctrico para que no entre polvo Control de funcionamiento del control diferencial Control de funcionamiento del termostato Verificación del sistema de medida	HE-4 /CTE	ANUAL
Instalación solar térmica: sistema de energía auxiliar Actuación del sistema auxiliar Actuación de las sondas de temperatura	HE-4 /CTE	ANUAL

Instalaciones frigoríficas

		m<30 kg	30<m<300	300<m<3000	m>3000
Revisión periódica de equipos e instalaciones	RSIF	Cada 5 años	Cada 5 años	Cada 5 años	Cada 2 años
Revisión del estado exterior de los componentes y materiales con respecto a posibles corrosiones externas y protección contra las mismas
Revisión del estado interior de los aparatos multitubulares, una vez vaciados y desmontados de los cabezales y las tapas de éstos
Desmontaje de todos los limitadores de presión y elementos de seguridad, comprobación de su funcionamiento y, en caso necesario, calibración, ajuste, reparación o sustitución, tarado a las presiones que correspondan e instalación de nuevo o por primera vez, en el sistema.
Revisión de los recipientes frigoríficos para comprobar si han sufrido daños estructurales, si han estado fuera de servicio por un tiempo superior a dos años o han sufrido alguna reparación
Revisión del estado de las placas de identificación procediendo a la reposición de las deterioradas
Revisión del estado de las tuberías
Revisión del estado del aislamiento
En las instalaciones frigoríficas con carga de refrigerante superior a 300kg.se comprobará mediante la técnica termográfica el estado del aislamiento de las tuberías y aparatos a presión de acero al carbono aplicando un sistema eficaz de muestreo
Revisión del estado de los detectores de fugas
Revisión del estado de limpieza de torres de enfriamiento y condensadores evaporativos
Revisión de los equipo de protección personal reglamentarios

		m<30 kg	30<m<300	300<m<3000	m>3000
Inspecciones periódicas de instalaciones frigoríficas de nivel 2 por OCA	RSIF	Cada 10 años	Cada 5 años	Cada 2 años	Cada año
Comprobación de que se hayan realizado las revisiones obligatorias y los controles de fugas de refrigerante que determina el RSIF
Inspección de la gestión de residuos
Inspección de la documentación, que en virtud de lo previsto en el RSIF sea obligatoria y deba encontrarse en poder del titular
Comprobación de que se está llevando a cabo lo prescrito por el RD 865/2003 por el que se establecen los criterios higiénico‐sanitarios para la prevención y control de la legionelosis
Revisión de los recipientes frigoríficos para comprobar si han sufrido daños estructurales, si han estado fuera de servicio por un tiempo superior a dos años o han sufrido alguna reparación
Inspección de los equipos a presión de las instalaciones frigoríficas que correspondan al menos a la categoría I del Reglamento de equipos a presión (RD 2060/2008)

Control de fugas	RSIF	Cada año (a partir de 3 kg)	Cada año	Cada 6 meses	Cada 6 meses
Se comprobará el libro de registro de la instalación frigorífica y manual de instrucciones de la instalación. De existir alguna deficiencia se especificará en el correspondiente informe en especialsi careciera de libro de registro, o no figurar información relevante como los datos del titular, empresa mantenedora, carga y tipo de refrigerantes o resultado de revisiones anteriores
Se realizará una comprobación de la instalación, prestando especial atención a ruidos, vibraciones, formación de hielo, insuficiente capacidad de enfriamiento, señales visuales de corrosión, fugas de aceite, daños en componentes o materiales, visores o indicadores de nivel si la instalación dispone de los mismos, daños en elementos de seguridad, detectores de fugas permanentes instalados en el sistema, valores de los parámetros de funcionamiento que puedan revelar condiciones anormales, zonas en las que se han producido fugas con anterioridad y otros signos de pérdida de refrigerante.
Se revisarán de manera sistemática los siguientes elementos, prestando especial atención a los más propensos a fugar según historial de la instalación o la experiencia: juntas y conexiones, válvulas incluyendo vástagos, partes del sistema sujetas a vibraciones, sellados incluidos los de deshidratadores y filtros, conexiones a los elementos de seguridad y control. Se identificarán las áreas que fuguen mediantes aplicación de productos o disoluciones adecuadas, detectores manuales de gas refrigerante y localizadores de fugas por ultrasonidos o detectores ultravioleta, de ser aplicables.
Se podrá valorarla existencia de fugas por métodos indirectos que estimen, de forma fiables, la variación de carga de refrigerante mediante el análisis de los parámetros de presión, temperatura, consumo energético del compresor, niveles de refrigerante en estado líquido y volúmenes de recarga.
En el caso de no haberse detectado ninguna fuga bastará con reflejarlo debidamente en el libro de registro de la instalación frigorífica, no siendo necesaria la realización del informe. En el caso de detectarse fugas leves bastará con subsanarlas lo antes posible y cumplimentar debidamente el libro de registro de la instalación. Se informará al titular de la instalación y se comprobará su correcta reparación en el plazo máximo de un mes. En el caso de haberse detectado alguna deficiencia o carencia significativa en la instalación, en especial: a) El registro y la documentación de la misma b) Los elementos de seguridad recogidos en el presente reglamento c) Los elementos del sistema en mal estado o que conlleven riesgo de fugas d) Las fugas reiteradas en algún punto de la instalación e) Las fugas significativas o recargas de refrigerante mayores del 5% de la carga total desde la última revisión Se reflejará en un informe que se remitirá a la autoridad competente en el plazo máximo de una semana, con los resultados de la revisión, las medidas adoptadas y el plazo en el que se han resuelto, entregando copia del mismo al titular de la instalación, y reflejándose en el libro de registro de refrigerantes.

               

Además de las operaciones de mantenimiento preventivo, en la normativa citada se hace mención al estudio de parámetros relacionados con la eficiencia y el rendimiento:

CALOR

OPERACIÓN	POTENCIA
	20<P<70	70<P<1000	P>1000
Temperatura o presión del fluido portador en entrada y salida del generador de calor	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Temperatura ambiente del local o sala de máquinas	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Temperatura de los gases de combustión	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Contenido de CO y CO2 en los productos de combustión	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos.	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Índice de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL
Tiro en la caja de humos de la caldera	BIENAL	TRIMESTRAL	MENSUAL

FRÍO

OPERACIÓN	POTENCIA
	P<1000	P>1000
Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador	TRIMESTRAL	MENSUAL
Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del condensador	TRIMESTRAL	MENSUAL
Pérdida de presión en el evaporador en plantas enfriadas por agua	TRIMESTRAL	MENSUAL
Pérdida de presión en el condensador en plantas enfriadas por agua	TRIMESTRAL	MENSUAL
Temperatura y presión de evaporación	TRIMESTRAL	MENSUAL
Temperatura y presión de condensación	TRIMESTRAL	MENSUAL
Potencia eléctrica absorbida	TRIMESTRAL	MENSUAL
Potencia térmica instantánea del generador, como porcentaje de la carga máxima	TRIMESTRAL	MENSUAL
CEE o COP instantáneo	TRIMESTRAL	MENSUAL
Caudal de agua en el evaporador	TRIMESTRAL	MENSUAL
Caudal de agua en el condensador	TRIMESTRAL	MENSUAL