En lo que respecta a la
terminología de mantenimiento, debemos referirnos a la normativa específica que
la recoge. La norma vigente, publicada por AENOR, es la UNE-EN 13306:2011, transposición
de la norma europea EN 13306:2010. Esta norma se ha transformado en norma nacional
de cada país asociado al Comité Europeo de Normalización, según esta tabla:
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La
UNE-EN 13306:2011, que deroga la UNE-EN-13306:2002, emplea la siguiente
clasificación de las operaciones de mantenimiento:
En el primer nivel debemos
diferenciar el mantenimiento preventivo del correctivo. Se define mantenimiento
preventivo como el que se
realiza a intervalos predeterminados o de acuerdo con criterios establecidos, y
que está destinado a reducir la probabilidad de fallo o la degradación del
funcionamiento de un elemento.
Dentro del mantenimiento
preventivo, como podemos ver en la tabla, encontramos dos subniveles:
Definimos el mantenimiento basado en condición como el mantenimiento preventivo que incluye una combinación
de monitorización de la condición y/lo la inspección y/o los ensayos, análisis
y las consiguientes acciones de mantenimiento. Se le demomina
predictivo y consiste en emplear técnicas que predigan las averías de un
elemento: termografías, análisis de vibraciones, etc. Este aspecto es
especialmente importante en las instalaciones de fabricación, en las que una
hora de funcionamiento de una máquina importante se traduce en unas pérdidas
importantes de ingresos.
Definimos el mantenimiento predeterminado o sistemático como
el
mantenimiento preventivo que se realiza de acuerdo con intervalos de tiempo
establecidos o con un número definido de unidades de funcionamiento, pero sin
investigación previa de la condición. Es el preventivo tradicional,
determinado por las recomendaciones de fabricantes y por las normativas
específicas de las instalaciones técnicas de obligado cumplimiento.
Por otra parte, tenemos el mantenimiento
correctivo, que es el mantenimiento ejecutado después del reconocimiento de
una avería y destinado a llevar un elemento a un estado en el que pueda
desarrollar una función requerida.
Dentro del correctivo tenemos el mantenimiento inmediato o urgente, que es el mantenimiento correctivo que se realiza sin dilación después de
detectarse una avería, a fin de evitar consecuencias inaceptables.
De este mantenimiento es del que hablábamos cuando mencionábamos la primera
generación de mantenimiento, si bien en aquellos momentos ese trabajo lo
realizaba el propio operario de la máquina, y hoy lo llevan a cabo mantenedores
especializados, en muchos casos empresas autorizadas por el propio fabricante del
equipo.
Por último hablamos del mantenimiento correctivo diferido o programable, término
con el que nos referimos al mantenimiento
correctivo que no se realiza inmediatamente después de detectarse una avería,
sino que se retrasa de acuerdo con reglas dadas.
En las siguientes entradas
profundizaremos en cada uno de estos conceptos.
